Установки электрошлакового переплава. Печи ЭШП.
ГК «Литейное производство» предлагает купить установку печи электрошлакового переплава ЭШП, которая позволяет очень быстро организовать производство заготовок в любом месте, на любых предприятиях.
Электрошлаковый процесс (ЭШП) совместно с центробежным литьем в настоящее время широко используется для изготовления элементов трубопроводов различных давлений: фланцев, переходов, тройников, элементов запорной арматуры и т.п., а также имеется масса примеров использования печей ЭШП при получении заготовок в горнорудной промышленности, энергетике, атомной промышленности и т.д.
Предлагаем установку электрошлакового центробежного литья печь ЭШП - Комплекс технологический модульного типа (КТМЭЛ) для электрошлакового литья (ЭШЛ) качественных заготовок и сложных по конфигурации фасонных отливок в комбинированные формы из практически любых черных и цветных сплавов.
В основу Комплекса заложены лучшие технические и технологические решения по вопросам электрошлакового переплава (ЭШП) и спецвидов литья, опробованные в институте электросварки им. Е.О. Патона АН УССР, а также в ряде ведущих инженерно-технологических центрах и предприятий в г. Омске, в России и за рубежом, работающих в этом направлении.
Технологический Комплекс (см. снимки) может представлять собой автономную для любого предприятия структурную единицу, имеющую полный завершенный технологический цикл изготовления литых заготовок, используя различные виды сырья, включая сортовые материалы, а также перерабатывая металлолом и отходы основных производств предприятий используя печи электрошлакового переплава.
Полученный в печи рафинированный от газов и неметаллических включений расплав из плавильной ёмкости печи электрошлакового модуля, совместно с расплавленным флюсом, или без него, заливается в «разовые» или постоянные (кокиля\изложницы и т.п.) литейные формы, которые расположены и закреплены на рабочем столе (планшайбе) центробежной машины с вертикальной осью вращения (ЦМВ). Это позволяет при получении отливок регулировать условия «питания» и затвердевания, изменить структуру и свойства сплавов и отливок. Возможна заливка расплава в центробежную машину с горизонтальной осью вращения, в литейные формы, установленные на поворотном столе.
Электрошлаковое литье фасонных изделий может конкурировать как с технической, так и с экономической точек зрения, с другими видами литья и плавки расплавов, особенно при организации заготовительного производства на малых предприятиях.
Организация малых участков электрошлакового литья показала их высокую экономическую эффективность и малый срок их окупаемости.
Электрошлаковый переплав с автоматической поддержкой рациональных режимов плавки металлов в печи ЭШП и центробежный способ изготовления отливок на КТМЭЛ, а также использование разработанных модифицирующих комплексов (НМК) позволяют:
- получить отливки в печи ЭШП со свойством сплавов на уровне поковок, осуществить равноценную замену штампованных, кованных заготовок на литые, снизить стоимость на оснастку, сроки подготовки производства при мелкосерийном производстве и большой номенклатуре изделий из различных видов сплавов;
- повысить выход годного литья за счет центробежного способа изготовления (снижение припусков, прибылей, повышение плотности сплава и т.п.);
- получить сложные по конфигурации отливки с равномерными структурой и свойствами в различных сечениях деталей, работающих в экстремальных условиях высоких нагрузок и низких температур.
Модульный тип КТМЭЛ позволяет легко его демонтировать и монтировать готовыми модулями на новом месте и за короткий срок запускать Комплекс в работу. Это позволяет очень быстро организовать производство заготовок в любом месте, на любых предприятиях в зависимости от экономической целесообразности размещения участка, при наличии подвода электроэнергии не менее 400 кВт (возможна поставка Комплекса и меньшей мощности).
Преимущества КТМЭЛ
- Использование 3-х фазного источника питания с выпрямителем, исключает «перекос» фаз в электросетях предприятия.
- Меньший угар легирующих элементов при постоянном токе, стабильнее составы сплавов, особенно легированных.
- Более высокий КПД чем на переменном токе
- Возможность удаления вредных химических элементов при изменении полярности.
- Стабильность номинальных значений тока напряжения во вторичной цепи в рабочем режиме.
- Использование гидравлического привода и управления механизмами в КТМЭЛ обеспечивает:
- Плавность хода электрододержателя при холостом и рабочем ходе. Бесшумность работы установки;
- Отсутствие автоколебаний при автоматическом поддерживании электрошлакового процесса (ЭШП);
- Большой «коэффициент перекрытия» в режиме х.х. и рабочего режима при ЭШП;
- Быстрая замена электродов при одном цикле ЭШП;
- Безинерционность работы УЭШП в автоматическом режиме ЭШП;
- Точность позиционирования электрода в шлаковом слое, не выходя на дуговой режим или режим короткого замыкания электрода с расплавом;
- При аварийном отключении электроэнергии имеется возможность извлечь электрод из плавильной ёмкости и обеспечить слив металла за счет гидравлической схемы КТМЭЛ.
- Центробежный модуль выполнен на литой чугунной станине и чугунной планшайбе, что снижает вибрации и исключает образование микротрещин в твердожидком состоянии при получении заготовок (особенно из высоколегированных сплавов). -ЦМВ имеет небольшую высоту – 0,24 м и разнесенную опору качения, что упрощает систему монтажа на бетонном полу производственного цеха.